2023-08-15
Üç aydan kısa bir sürede üretim hızı 15JPH'den 50JPH'ye çıktı ve sadece bir dakika içinde yepyeni bir araç üretim hattından indirildi.Yakıtla çalışan ve elektrikli araçların bir arada üretilmesi, müşteriye özel kişiselleştirme, %100 otomatik üretim, üretim kalitesinde "sıfır" hata, kısa süreçlerde "sıfır" envanter, tüm süreç boyunca düşük enerji tüketimi ve "sıfır" emisyon ile destekleniyor. ... Bu, geleceğin bir otomotiv fabrikası değil, resmen faaliyete geçen Chery Intelligent Connected Super Factory'nin bir yansıması.
Bu fabrikada kitlesel özelleştirme gerçeğe dönüştü ve tüm sürecin dijitalleştirilmesi hayata geçirildi.Üretim zekası ve şeffaf yönetim daha fazla fayda sağlamaya devam ediyor.Bu süper fabrikanın inşa sürecinde, Rockwell Automation'ın dijital inovasyon çözümü FactoryTalk InnovationSuite merkezi bir rol oynayarak endüstriyel internetin otomotiv endüstrisini daha derine inmesi için gerçek anlamda güçlendirmesini sağladı.
Bir Süper Fabrika Endüstriyel IoT Platformu İnşa Etmek
Yeni bir teknolojik devrim ve tüketici iyileştirme turunun gelmesiyle, otomotiv endüstrisi yıkıcı değişikliklerle karşı karşıya.Birçok otomobil şirketi, daha kısa lansman döngüleri ve üretim maliyetleri üzerinde daha sıkı kontrol ile yeni modelleri giderek artan bir hızla piyasaya sürüyor.Tüketicinin kişiselleştirilmiş özelleştirmesine ve diğer ihtiyaçlara daha hızlı yanıt veriyorlar.Üretim teknolojisi, otomotiv işletmelerinin temel rekabet gücü haline geldi.
Yerli otomobil şirketleri için bir kıyaslama kuruluşu olarak Chery Automobile, son yıllarda "Digital Chery" ana stratejisini aktif olarak uyguladı ve Anhui, Wuhu ve Qingdao'daki iki üste akıllı bağlantılı "süper fabrikalar" kurdu.Mevcut üretim ölçeğini, üretim teknolojisini, yönetim süreçlerini kapsamlı bir şekilde yükseltti ve "geleneksel arabalardan" "akıllı arabalara" dönüşümü hızlandırdı ve böylece temel rekabet gücünü geliştirdi.
China Industry Daily'den bir muhabir, istihbarat ve internet bağlantısının Chery'nin süper fabrikasının iki önemli özelliği olduğunu öğrendi.Süper fabrika, özellikle akıllı üretim, akıllı kalite kontrol, dijital yönetim ve şeffaf operasyon elde etti.Yalnızca yüksek zeka, yüksek kalite ve verimlilik özelliklerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda endüstriyel bir internet platformu sunar ve büyük ölçekli kişiselleştirilmiş özelleştirme için yeni bir üretim yöntemi kurar.
İstihbarat ve ağ oluşturmanın uygulanmasının anahtarının, verilerin altta yatan cihazlar, operasyonel teknoloji (OT) tarafındaki kontrol ve izleme katmanları, üretim yürütme sistemi (MES) ve kurumsal kaynak planlaması (ERP) arasında bağlanmasında yattığı anlaşılmaktadır. ) bilgi teknolojisi (BT) tarafındaki katmanlar ve fabrikanın varlıklarını her şeye bağlayarak fabrikanın görselleştirilmesini, şeffaflığını ve verimli işbirliğini sağlar.Ve bu görevi üstlenebilecek olan da endüstriyel IoT platformlarından başkası değil.Kapsamlı bir pazar araştırması yürüttükten sonra Chery Automobile, süper fabrikalar için endüstriyel bir IoT platformu oluşturmak üzere nihayetinde Rockwell Automation'ın dijital inovasyon çözümü olan FactoryTalk InnovationSuite platform teknolojisini seçti.
Verilere göre, FactoryTalk InnovationSuite, geniş çapta entegre endüstriyel Nesnelerin İnterneti (IIoT), uçtan buluta analiz, MES ve artırılmış gerçeklik (AR) yetenekleri sağlayan, sektördeki önde gelen kapsamlı dijital dönüşüm yazılım paketlerinden biridir.FactoryTalk InnovationSuite'in bir parçası olan Chery Intelligent Connected Super Factory'de, ThingWorx endüstriyel IoT platformu fabrikadaki farklı cihazları, uygulamaları ve veri kaynaklarını birbirine bağlayarak, operasyonel verileri toplamak, özetlemek ve güvenli bir şekilde erişmek için tek bir kaynak sağlıyor. şantiye ekipmanları ve üretim hatları.Çeşitli otomasyon cihazlarını ve yazılım uygulamalarını bağlamak, yönetmek ve izlemek ve kontrol etmek için sezgisel bir kullanıcı arayüzü tasarımını benimser.
Süper fabrikadaki "Endüstriyel İnternet" projesinin temel bir bileşeni olan ThingWorx sistemi, fabrikanın çeşitli departmanlarını güçlendiren birleşik bir sistem mimarisi ve IoT veri formatı veri merkezi oluşturarak işletmelere daha etkili veri ve derinlemesine bilgi sağlar. , çeşitli üretim ve operasyon bağlantılarını birbirine bağlar, ekipman denetimini, üretim izlemeyi, üretim sürecini ve HSE'yi görselleştirir, operasyon ve sistem durumunu bir bakışta anlaşılır hale getirir endüstriyel operasyonlar ve üretim verimliliğini artırmak.
Sadece bu da değil, ThingWorx, temeldeki cihazlardan ve üst yönetim sistemlerinden geçen endüstriyel bir IoT platformu olarak, veri akışı yoluyla fabrikalardaki çeşitli iş sistemleri için destek ve işlevsel genişleme sağlıyor.Örneğin, temel ekipman verilerinin, proses verilerinin ve üretim verilerinin kontrolü ve izlenmesi yoluyla ThingWorx, yalın üretim uygulaması için temel bir araç olan Andon (güvenlik aydınlatması) sistemini yarattı.ThingWorx ile tüm fabrika atölyelerinde üretim süreçlerinin yönetimi görselleştirilmiş, bilgi aktarımı hızlı, süreç şeffaflığı sağlanmış, üretim süreçlerinde değişiklik ve iterasyonlar hızlı bir şekilde yapılabilmektedir.ThingWorx aynı zamanda fabrikanın enerji yönetim sistemini de entegre ederek yalnızca çeşitli üretim ekipmanlarının enerji tüketimini izlemekle kalmaz, aynı zamanda büyük veri analizi yoluyla enerji yönetimini optimize eder.
Ek olarak, Rockwell Automation yalnızca FactoryTalk InnovationSuite sağlamakla kalmaz, aynı zamanda fabrikanın mevcut MES sistemini daha da genişletmek için FactoryTalk ProductionCentre'ı kullanır.Çeşitli endüstriyel ekipman üretim verileri ile çeşitli iş sistemlerini birbirine bağlayarak şirketin personel, ekipman, malzeme ve enerji kaynaklarını koordine eder ve yöneterek tüm fabrikayı kapsayan bir MOM (Üretim Operasyonları Yönetimi) sistemi haline gelir.FactoryTalk InnovationSuite ve FactoryTalk ProductionCentre'ın ikili platform mimarisi ve orijinal fabrika teslim uygulama mühendislik ekibi, süper fabrikanın üretim verimliliğini büyük ölçüde iyileştirdi, üretim süresini kısalttı ve üretim hızını 3 aydan daha kısa bir sürede 15JPH'den 50JPH'ye sorunsuz bir şekilde yükseltti.
"Akıllı Otomobil İmalatını" EPC Rolüyle Güçlendirmek
Şu anda, yeni arabaların lansman döngüsü kısalıyor, modeller yüksek hızda tekrarlanıyor ve kişiselleştirme talebi güçleniyor.Bu, otomobil üretimini "imalattan" "akıllı üretime" geçmeye zorlar.Yeni üretim hatlarının yalnızca hızlı bir şekilde başlatılabilmesi değil, aynı zamanda esnek üretimi, çevik üretimi ve akıllı üretimi de desteklemesi gerekir.
Chery Intelligent Connected Super Factory'de Rockwell Automation, endüstriyel IoT projeleri için genel yüklenici (EPC) olarak hizmet veriyor ve Chery'ye danışmanlık, proje araştırması, sistem planı tasarımı, hedef sistem işlevsel tasarımı ve proje uygulamasından oluşan tam yaşam döngüsü hizmetleri sağlıyor. sistem geliştirme, çevrimiçi hata ayıklama ve kabul.Endüstriyel IoT projelerinin uygulanmasıyla, tüm fabrika için kağıtsız ve şeffaf üretim sağlanarak işçilik maliyetleri %30'dan fazla azaltıldı ve üretim kapasitesi %10'dan fazla artırıldı, aynı zamanda tüm projenin uygulama süresi de kısaldı. %30'dan fazla azaltılmıştır.
Proje başlamadan önce, Chery Automobile'ın üretim üslerinde ve süreçlerinde çok sayıda fabrika tarafı IoT platformu vardı.Ancak bu platformların tutarsız mimarileri, teknik ve işlevsel mimarilerinde farklılıkları vardı ve kararlılık garanti edilemiyordu.Yeni fabrika IoT platformlarının müteakip inşasında platform mimarisini birleştirmek ve bunları kademeli olarak eski fabrikalara tanıtmak acildir.Rockwell Automation FactoryTalk Innovation Suite'teki ThingWorx, güçlü bağlanabilirliği ve kararlılığı nedeniyle Chery'nin bir numaralı tercihi haline geldi.
Otomobil imalatında on binlerce bileşenin yer alması nedeniyle, montaj ve üretim süreçleri çok karmaşıktır ve otomatik üretimi tamamlamak için çok sayıda robot, CNC takım tezgahı ve özelleştirilmiş çeşitli özel ekipman gerektirir.Bu ekipman çok sayıda heterojen veriye sahiptir ve veri zamanlaması da büyük ölçüde farklıdır.Ayrıca, süreç verilerinin ve üretim verilerinin toplanmasını tek bir veri kaynağında birleştirmek ve onları orijinal olarak birbirinden bağımsız olana bağlamak zordur.ThingWorx, Kepware endüstriyel bağlantı yazılımında 20 yılı aşkın bir geçmişe sahiptir ve yalnızca tüm uluslararası büyük fabrikalardan PLC'leri kapsamakla kalmayıp aynı zamanda OPC UA, MQTT, REST, EFM, ODBC gibi ortak protokolleri de destekleyen 200'den fazla yerleşik sürücüye sahiptir. veya SNMP'yi seçin.Ayrıca GE NIO, SuiteLink/FastDDE ve Splunk gibi çok sayıda tescilli protokolü de destekleyerek veri toplamayı ve cihaz ara bağlantısını artık sorun olmaktan çıkarıyor.
Esnek ve çevik geliştirme, ThingWorx'un proje uygulamasını bu kadar kısa sürede tamamlayabilmesinin de önemli bir nedenidir.Bir yandan, ThingWorx'un birçok başarılı vakayla kendini kanıtlamış bir IoT platformu olması sayesinde olgunluğu ve kararlılığı çok yüksektir.Öte yandan, ThingWorx'un beraberinde gelen yaygın kullanılan yazılım arayüzleri sayesinde, koda veya düşük koda ihtiyaç duymadan sürükle ve bırak yoluyla özel geliştirme tamamlanabilir.Bu nedenle, tamamlanması birkaç ay sürecek olan görevler için ThingWorx, hızlı doğrulama ve dağıtımı bir haftadan daha kısa sürede tamamlayabilir.
"Üretim"den "akıllı üretim"e, Chery Automobile'ın akıllı bağlantılı süper fabrikası tüm otomotiv endüstrisi için bir ölçüt oluşturdu ve Rockwell Automation'ın FactoryTalk InnovationSuite dijital inovasyon çözümünün de otomotiv endüstrisinin "akıllı üretime" doğru ilerlemesini hızlandırması bekleniyor. üretme".
Sorgunuzu doğrudan bize gönderin
